托辊轴铣扁铣槽专用机床简介

点击数：132026-06-18 17:23:25　

托辊轴铣扁铣槽专用机床是托辊生产线中的工序设备之一，专门用于在托辊轴两端同时铣削出扁位（D型面）或槽位，用于后续安装卡簧、焊接端盖。
采用盘铣刀加工托辊轴的专用机床，区别在于用φ160盘铣刀替代了传统棒铣刀。好处是刀具寿命更长、维护时间更少、切削速度更快，产能比棒铣刀设备提高1.5倍。
主要特点：
PLC全自动控制，一次启动后电机启停、调速、液压站、位置控制全部自动完成，1~3人即可操作。
变频调速进给，左右拖板自动完成慢进给和快退出，减少空行程时间。
液压夹紧+上部进料，装夹稳固，便于机械手抓取上下料，可后期升级为自动产线。
节能，变频技术+新工艺。
技术参数：加工轴径Φ20～Φ50mm，轴长220～2500mm，铣扁/铣槽宽度3～50mm，铣削深度0～40mm。
采用四把三面刃盘形铣刀，双头双面同时铣槽，一次通过四个面同时完成加工，单轴不用翻面。加工件平行度好，毛刺少。轴径范围Φ18～Φ40mm，轴长270～2200mm。
机床解决的是托辊轴"两端铣扁/铣槽"工序的效率和精度问题——从传统一根根翻面加工，升级为一次装夹两端同步完成，是托辊轴从手工迈向自动化的一环。